工厂规划
使用我们的整体工厂规划软件，对您的工厂进行搭建、模拟、优化和可视化，建立数字孪生
 | ▲ 根据物料流强度自动创建理想布局。 ▲ 利用路线网络显示物料流的强度。 ▲ 通过热力图可视化路线频率。 物料流和布局规划 |
▲ 确定实现计划数量所需的工作站数量。 ▲ 计算待规划工作站的利用率和 OEE。 ▲ 确定瓶颈工位。 产能规划 | |
| ▲ 根据占地面积及维护操作区域确定所需的生产区域。 ▲ 根据控制原理（推/拉）和订单大小，利用生产工作站区域和 中转区域确定所需的工作站区域。 面积标注 |
▲ 根据安全库存、订货策略和订货批量，计算货物接收和临时存储的存储空间数量。 ▲ 利用现有的库对象创建所需的存储和运输辅助工具。 物流和仓库规划 | |
| ▲ 计算每个项目和操作的吞吐时间所包含的各个因素（仓库停留 时间、与流程相关的等待时间、准备时间、加工时间、运输时间） ▲ 推导关键路径。 ▲ 确定各工序之间的在制品（WIP）。 交货确定的时间 |
▲ 自动将产品/物品分配到产品系列。 ▲ 考虑到所使用的控制原则（推/拉），自动创建包含所有相关关键数据的价值流图。 ▲ 通过拖放功能轻松添加更多信息。 价值流 | |
ema Plant Designer 在工厂规划方面有哪些优势？
产量提升+25%
减少吞吐时间和空间需求-35%
降低制造成本-20%
借助关键数字以及清晰的表格和图表来说明瓶颈问题
在对周转时间的各个组成部分进行详细评估基础上
通过确定项目每个操作的材料和生
产成本
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